3pe鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改進(jìn)了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是很優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命長(zhǎng)。在我國(guó)，三層pe已前期在石油燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)用。
3PE鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末涂層，兩頭層爲(wèi)帶有分支構(gòu)造功用團(tuán)的共聚粘合劑。面層爲(wèi)聚乙烯涂層。三pe涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯資料的高抗?jié)B性、機(jī)器功能初等特點(diǎn)。到目前爲(wèi)止是環(huán)球公認(rèn)的運(yùn)用效果好、功能較佳的管道涂層，從而被使用在諸多的工程當(dāng)中。正在加載3PE鋼管及工藝流程圖鋼管內(nèi)壁鋼管內(nèi)壁分爲(wèi)兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末(低溫熔結(jié))，一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710(常溫冷噴涂)。
三層構(gòu)造的聚乙烯(3PE)涂層以其良好的防止腐蝕性、抗水氣浸透性以及力學(xué)功能等，在石油管道行業(yè)失掉了普遍使用。3PE鋼管一層關(guān)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，異樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)作泄露。就是由于它們采用了不同的外層。3PE鋼管母材在停止做處置前需求對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管反省、記載，對(duì)鋼管表面面停止拋丸除銹，然后對(duì)鋼管表面面的清潔度及錨紋深層反省能否契合要求，不契合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處置，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)管停止水冷卻，對(duì)合格商品停止噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。簡(jiǎn)介正在加載3PE鋼管3PE鋼管是指3層構(gòu)造聚烯烴涂層(MAPEC)外鋼管，是環(huán)球常用的一種管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等方式。普通指的是鋼管外壁。
加強(qiáng)級(jí)3PE鋼管母材在進(jìn)行做處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深層檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)管進(jìn)行水冷卻，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。3PE鋼管管道三層PE結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)，二層膠粘劑(AD)170～250um,第三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的替換周期，而且節(jié)約了成本，為我國(guó)建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE是*常用的方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多。
埋地3PE鋼管是怎樣防止管道腐蝕的，在城市內(nèi)燃?xì)夤艿垒斔椭幸?jīng)過埋地3PE鋼管的輸送才能進(jìn)入居民的家中,然而地下土壤的電解失重、PH值、氯離子量、散電子量、潮濕度、移動(dòng)摩擦等情況，都是對(duì)地下輸送管道造成腐蝕。地下Cl-離子濃度的對(duì)材料腐蝕速率是，地下材料的平均蝕速率和局部腐蝕擴(kuò)展速率，結(jié)果表明，隨著土壤中Cl-離子濃度提高，腐蝕腐蝕速率增加，并且Cl-離子濃度對(duì)局部腐蝕擴(kuò)展速率的推動(dòng)作用明顯高于平均腐蝕速率。地下水對(duì)管道的侵蝕破壞能力，水中含CO2和SO2-4多時(shí)，或H濃度較高時(shí)，水就具有侵蝕性，含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質(zhì)而使管道腐蝕。使用3PE鋼管的燃?xì)廨斔凸艿涝谶@方面能利用其自身的高速的性能阻止CO2以及陰性離子對(duì)管道的腐蝕。這項(xiàng)工藝充足利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的性能，而且可采用機(jī)械噴涂，外加的膠帶造價(jià)也比較低，這樣形成以來，外纏繞的膠帶就可以作為涂層的外保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓層失效的缺陷。實(shí)際應(yīng)用中，膠帶的種類可以選擇聚乙烯膠帶和聚丙增強(qiáng)纖維膠帶。聚乙烯膠帶延展性好，柔韌，聚丙膠帶的抗磨性能較高些，所以目前較多選擇傾向是聚丙增強(qiáng)纖維膠帶，源于其優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)然，這樣工藝綜合性能特別是層強(qiáng)度比用熱纏帶進(jìn)行要略差的，管子在運(yùn)輸施工中，較容易碰傷和破損，還需要進(jìn)一步改進(jìn)。3pe管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架。對(duì)接焊縫根據(jù)屈服效應(yīng)和鄰近效應(yīng),在管坯開口處產(chǎn)生集中的熱效應(yīng)，這樣可以加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，實(shí)現(xiàn)晶間接合。3PE鋼管具有流轉(zhuǎn)才能大，工程造價(jià)低的特色。管道內(nèi)壁潤(rùn)滑，結(jié)垢相對(duì)較少，PE管內(nèi)外表當(dāng)量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長(zhǎng)度、一樣壓力下的PE管其流轉(zhuǎn)才能要比鋼管大30%左右，因而經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)適。
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：
1、靜水試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒；D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒4無損檢測(cè)鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行1SX射線或特別波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。
2、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用普遍的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
3、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有特別波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
4、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)較為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，需要遵守相應(yīng)的穩(wěn)定技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。
5、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
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