螺旋焊接鋼管的質(zhì)量如何確定？
一、焊機(jī)須確定性能、符合工藝需要；焊機(jī)需要有檢定合格的電流、電壓表，以確定焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。
二、人的因素是施焊的控制主要。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行需要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意替換，確定施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
三、焊材的控制：確定采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以確定流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。
四、焊接工藝方法：確定鍍鋅管特別操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，需要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
五、焊接環(huán)境控制，確定施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
螺旋焊接鋼管離子切割，除塵的難點(diǎn)是：等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出，從而使煙塵從鋼管的兩端冒出，而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大，使鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的風(fēng)量，從而切割煙塵全部吸收變得不可能完成。由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn)，到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動煙塵。
產(chǎn)品鋼材的常用種類：
一、中碳鋼：含碳量從0.30%至0.60%,用以制造重壓鍛件，車軸，鋼軌等。
二、低碳鋼：又稱軟鋼，含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用於制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。
三、合金鋼：鋼中加入其它金屬如鉻，鎳，鎢，釩等，使具有若干新的特性。由於各種合金元素的摻入，合金鋼可具有防,防止腐蝕，耐熱，抗磨，防震和抗疲乏等不同特性。
四、高碳鋼：常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造；切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。
五、高速鋼：含有各種成份和份量，如鎢，鉻，釩，鈷和鉬等。高速鋼制成的切削工具，可用高的速度求切削硬材料，并能承擔(dān)的切削。高速鋼切削工具在高的速度中仍能使刃口保持鋒利，其他鋼材則可能變鈍。
在制作螺旋鋼管的過程中，人們會將材料彎曲成螺旋形狀，然后再將螺旋形狀的材料制作成管狀。這種鋼管只需要改變成形的角度，就可以制作出各種不同的螺旋鋼管，所以螺旋鋼管能夠在各種中被使用。而且螺旋鋼管的，可以進(jìn)行長時間的使用，減少了對它的維修費(fèi)用。因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋鋼管的定尺長度不受限制；焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管圓周上，所以螺旋鋼管的尺寸精度不錯，強(qiáng)度也較不錯。
概述螺旋鋼管的螺紋識別方法：
一、螺旋鋼管制造技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，我們應(yīng)該全部地、正確地進(jìn)行評價和比較，重新認(rèn)識螺旋鋼管焊縫較長的問題。
二、管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示，在設(shè)計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規(guī)格名稱。
三、螺旋鋼管的螺紋進(jìn)行識別方法是使用接頭尺，這種尺是一種有專門標(biāo)記了外螺紋根部直徑和內(nèi)螺紋擴(kuò)錐孔直徑的游標(biāo)卡尺，使用簡便、直觀、準(zhǔn)確。此外，還可以直接使用長腳游標(biāo)卡尺結(jié)合鋼直尺測量外螺紋根部外徑、長度、內(nèi)螺紋擴(kuò)錐孔徑對照螺紋規(guī)范查詢。
四、由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋鋼管來說，其焊縫的缺陷為；斜缺陷。在使用過程中，鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管小。
五、由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊能力低的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊能力低的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉(zhuǎn)變成優(yōu)勢。
六、螺旋鋼管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos。長期以來爭論不休的螺旋鋼管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰較優(yōu)越的問題。
|
