
在使用直縫焊管的時(shí)候要堅(jiān)持庫(kù)房清洗、增加日常維護(hù),具體內(nèi)容總結(jié)如下:
(1)對(duì)銹蝕較嚴(yán)峻的焊管,除銹后不宜長(zhǎng)時(shí)間保管,應(yīng)趕快運(yùn)用;
(2)資料在入庫(kù)前要注意避免雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不一樣的辦法擦凈,如的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;
(3)資料入庫(kù)后要常常查看,如有銹蝕,應(yīng)鏟除銹蝕層;
(4)通常焊管外表鏟除于凈后,不用涂油,但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金焊管等,除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存;
直縫焊管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從焊管內(nèi)壁加力使焊管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式,設(shè)備簡(jiǎn)單且,在世界上較的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用,其工藝為:機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張,使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式,分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。分為5個(gè)階段:
(1)保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前焊管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng),這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
(2)卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前焊管內(nèi)圓周位置開(kāi)始回縮,直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡(jiǎn)化中,2、3步驟可以合并簡(jiǎn)化,這對(duì)焊管的擴(kuò)徑?jīng)]有影響。
(3)初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到焊管內(nèi)壁,此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)焊管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,焊管初步整圓。
(4)名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
(5)彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前焊管內(nèi)圓周位置。
大口徑鋼管主要是通過(guò)張力減徑,空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制而完成。標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)大口徑鋼管文件表明,在制造生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí)允許有偏差:長(zhǎng)度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不可以大于+50mm。彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的40%;鋼筋端部應(yīng)剪切正直,局部變形應(yīng)不影響使用。
長(zhǎng)度:鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨,具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明;鋼筋以盤(pán)卷交貨時(shí),每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋,允許每批有5%的盤(pán)數(shù)由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
大口徑鋼管的堆碼、先放
(1)露天堆放的型鋼,下面有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
(2)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼,便于執(zhí)行先發(fā)的原則;
(3)垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m;
(4)垛底應(yīng)墊高、平整,防止材料受潮或變形;
(5)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品;
(6)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工型鋼應(yīng)立放,鋼管的槽面不能朝上,以免積水生銹;
(7)堆垛高度,人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m;
(8)垛與垛之間應(yīng)留有的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m;
(9)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕。

