鋼套鋼保溫管的基本結(jié)構(gòu)當(dāng)然是由內(nèi)介質(zhì)管、中間硬質(zhì)聚氨酯泡泡保溫層和外保護層組成。例如，很難看到管子上是否有洞。如果焊管段較長，應(yīng)使用兩臺或兩臺以上的起重機，用底管根據(jù)平衡情況選擇吊點位置。黑夾克保溫管不怕熱鋼管適用于50-150攝氏度范圍內(nèi)各種介質(zhì)的輸送。保溫管普遍應(yīng)用于供熱、空調(diào)、冷暖、制冷、煤礦、石油、化工等行業(yè)。
當(dāng)鋼套鋼保溫管的內(nèi)部管和外部絕緣層時，通常在兩個管之間直接注入泡沫苯乙烯，一次形成形態(tài)。在注入漿料絕緣材料之前，需要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邅肀３謨?nèi)側(cè)和外側(cè)管道的良好同心性。下部的密封處理需要緊密，以防止?jié)B漏。可以根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和泡沫速度垂直地注入長度較短的絕緣層，但是大部分絕緣層采用傾斜注入法來推動漿料的流動和泡沫。根據(jù)方程和結(jié)構(gòu)要求，可以從頂部或底部注入。在管道較長的情況下，混合頭的滑動條被引入到通過管的管隙的下部，并且隨著噴射量的增加，管道可以逐漸拉出。該方法僅適用于制造3mm以下的普通外殼絕緣層。外部腐蝕防護一般分為幾類：
煙煤和環(huán)氧兩種煤主要成分，具有A（環(huán)氧基）乙酸酯（固化劑）的雙組分涂料，它結(jié)合了環(huán)氧樹脂（）瀝青（良好的蝕性），以及具有穩(wěn)定的涂敷性能的優(yōu)點，壽命不錯，不怕某種程度的高溫（110℃）或愈低），高的涂層強度，易施工，可以是機械化或半手工生產(chǎn)，低成本的涂層，埋入蒸汽管道保溫涂料外套管的要求層上。然而，在生產(chǎn)中存在以下問題：固化受溫度影響，低溫（10℃）固化慢，北方冬季施工是有限的，特別是當(dāng)現(xiàn)場對接接頭涂層對固化時間長，難以確定期間。
1、玻璃鋼
采用環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂可以作為一個主要包括原材料。性能發(fā)展特點：、不怕沖擊、表面光滑，技術(shù)，可半機械化或手工產(chǎn)品生產(chǎn)，固化時間相對較短。
2、熔結(jié)環(huán)氧粉末
熔融環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝。其性能優(yōu)良，具有良好的不怕化學(xué)腐蝕和老化性能，強度不錯，表面光滑，高溫（可達100℃），壽命可超過40年。它采用雙組份液體環(huán)氧，一般2小時可全部固化，可提升施工速度。國內(nèi)直埋蒸汽管道廠家由于其成本較不錯，對該技術(shù)的應(yīng)用較少，隨著其價格的逐步下降，具有很大的和應(yīng)用前景。
3、聚乙烯三層結(jié)構(gòu)
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE，是近幾年從引進的的外技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(60-80中間層為膠粘劑(170-250面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大于2.2-2.9mm。在三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的不怕化學(xué)腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基因反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，確定整體層在較不錯溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前普遍采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧集團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能，聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與作用。
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