大口徑鋼管的長(zhǎng)度說(shuō)明：
一、定尺長(zhǎng)度：定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，是合同中要求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(zhǎng)度是不大可能的，因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了允許的正偏差值。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長(zhǎng)尺度同定尺長(zhǎng)度一樣，會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低，因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是正確的，其加價(jià)幅度同定尺長(zhǎng)度加價(jià)幅度基本相同。
二、通常長(zhǎng)度（又稱(chēng)非定尺長(zhǎng)度）：凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度要求的，均稱(chēng)為通常長(zhǎng)度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：軋熱（擠壓、擴(kuò)）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
三、倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長(zhǎng)為9000mm）。
四、范圍長(zhǎng)度：范圍長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)用戶(hù)要求其中某一固定范圍長(zhǎng)度時(shí)，需在合同中注明。
大口徑鋼管生產(chǎn)工藝為自動(dòng)埋弧焊接，工藝程序?yàn)?預(yù)彎、2預(yù)焊、3內(nèi)外焊、4較圓調(diào)直、5端口處理。大口徑鋼管在鋼管應(yīng)用行業(yè)越來(lái)越重要，大口徑鋼管主要應(yīng)用行業(yè)有水利工程、鋼結(jié)構(gòu)、電力工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、城市規(guī)化建設(shè)、灌溉、油氣長(zhǎng)輸管道、橋梁打樁、海底油線管道。
一、預(yù)焊后內(nèi)焊：雙面自動(dòng)埋弧焊機(jī)在大口徑鋼管內(nèi)側(cè)焊縫進(jìn)行埋弧式自動(dòng)焊接；外焊：雙面自動(dòng)埋弧焊機(jī)在大口徑鋼管外側(cè)焊縫進(jìn)行埋弧式自動(dòng)焊接。
二、產(chǎn)品水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)機(jī)上鋼管進(jìn)行逐根檢測(cè)以試驗(yàn)壓力。
三、JC0E成型：德國(guó)JC0成型機(jī)將鋼板多次逐步?jīng)_壓，制成"J"字形，再將鋼板的另一端使用同樣工藝制作成"C"形，較后形成開(kāi)口式的"0"字形狀。
四、大口徑鋼管鋼板探傷：制造大口徑厚壁直縫焊鋼管的鋼板投入生產(chǎn)前，前一步就是對(duì)鋼管板進(jìn)行波初步檢查。
五、端口處理：合格的大口徑鋼管加工達(dá)到管端要求形式。
六、開(kāi)口預(yù)焊：成型開(kāi)口的大口徑鋼管管坯進(jìn)行預(yù)焊合縫，此處采用鋪墊式的淺焊。
七、鋼管：大口徑鋼管按合同工藝做涂層與相關(guān)工作。
八、冷擴(kuò)（減）徑：大口徑鋼管進(jìn)行擴(kuò)徑提升大口徑鋼管的精度尺寸，減小鋼管內(nèi)應(yīng)力。
九、鋼板銑邊：大口徑鋼管自行研討的銑邊機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行銑削，鋼板成V型坡口形狀；
十、大口徑鋼管工業(yè)電視流水線作業(yè)無(wú)損控傷Ⅰ：直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫與臨近母材進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，工作速度：2.5米/分鐘。
大口徑鋼管在預(yù)熱變形中的方法介紹
一、正確選材。對(duì)凌亂模具應(yīng)選擇質(zhì)料好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)肅的模具鋼應(yīng)進(jìn)行正確鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。正確選擇加熱溫度，控制加熱速度，關(guān)于凌亂模具可采用緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。
二、凌亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，去掉機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)作的剩下應(yīng)力。對(duì)凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在確定模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
三、正確的熱處理工藝操作和正確的回火熱處理工藝也是減少凌亂模具變形的有用方法。凌亂模具的變形緣由往往是凌亂的，可是我們只需掌握其變形規(guī)矩，分析其發(fā)作的緣由，選用異常的方法進(jìn)行避免模具的變形是可以減少的，也是可以控制的。
四、模具規(guī)劃描繪要正確，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱(chēng)，關(guān)于變形大模具要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、凌亂模具可選用組合規(guī)劃。對(duì)一些凌亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的發(fā)作。
大口徑鋼管是支撐我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。伴隨幾年的增長(zhǎng)，我國(guó)大口徑鋼管行業(yè)技術(shù)裝備水平明顯提升，地達(dá)到了下游行業(yè)發(fā)展的需要。近些年，由于經(jīng)濟(jì)增速連續(xù)下滑，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不明朗，我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速也出現(xiàn)放緩，對(duì)鋼材需求和鋼材價(jià)格都帶來(lái)了嚴(yán)重沖擊，同時(shí)，我國(guó)大口徑鋼管行業(yè)幾年來(lái)積累的產(chǎn)能過(guò)剩、區(qū)域布局和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不正確、資源環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問(wèn)題逐漸顯性化，且均未得很好的解決，導(dǎo)致我國(guó)大口徑鋼管廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)陷入困境。
產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題是當(dāng)前大口徑鋼管行業(yè)發(fā)展過(guò)程中所面臨問(wèn)題的集中表現(xiàn)，如何正確看待和分析造成大口徑鋼管行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題的深層次原因，發(fā)揮財(cái)政稅收手段化解過(guò)剩問(wèn)題，關(guān)系到我國(guó)大口徑鋼管行業(yè)能否在未來(lái)幾年中，甚至長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)持續(xù)健康發(fā)展。
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