直縫鋼管的雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來的焊接技術(shù)，它除了具有半自動單絲焊接特點外，還具有能量集中、熔敷速率不錯等焊接特性。其主、副絲由單的普通焊接電源提供焊接電流，立可調(diào)，可實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的佳優(yōu)化配置，兩絲之間始終保持的間距和的焊接角度，地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有的靜、動特性，兩單電源靠焊接軟件共同協(xié)調(diào)作用，給主、副絲供電。同時熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，形成一個穩(wěn)定的熔池，地確定了焊接接頭的強度。它不僅能采用常規(guī)的熔化焊接電源實現(xiàn)焊接，而且設(shè)備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度不慢，焊接速率不錯，焊后變形小，勞動強度低，地了焊縫組織性能，對于高導(dǎo)熱材料的焊接，能量集中的效果為突出。447廠于2004年從奧地利引進(jìn)機器人雙絲焊接設(shè)備，經(jīng)過一年多對試板進(jìn)行雙絲焊接工藝試驗、焊接工裝設(shè)計與制造、在線編程的優(yōu)化設(shè)計、對產(chǎn)品的試制焊接及焊后焊縫的無損檢測等一系列工作，已形成雙絲焊接整個過程確定體系，確定了每個過程焊接參數(shù)真實。現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地應(yīng)用于產(chǎn)品焊接的批生產(chǎn)中，取得了顯著效果。
直縫鋼管的坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴鋼管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素多時溫度要稍低一些。
加熱操作個關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，16Mn直縫鋼管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面動身，懇求愈加嚴(yán)厲。
在16Mn直縫鋼管的出產(chǎn)過程中，由于主要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品重要的工序。
如熱用的爐子，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到需要的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
加熱爐的方式有許多種，但主要運用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出入口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對影響很大，也就是說，穿孔加工時的溫度是影響的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進(jìn)行操控。
直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用直縫鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用直縫鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用。所以，任意其他類型的鋼材都不能代替直縫鋼管，但直縫鋼管可以代替部分型材和棒材。
直縫焊管焊縫分別采用厚度為20～50mm的D36，D36-Z35和S355結(jié)構(gòu)鋼板，通過JCOE成型方式生產(chǎn)海洋經(jīng)驗交流·54·HANGUAN焊管平臺用直縫埋弧焊管，直徑為508～1372mm。焊縫采用X形坡口，內(nèi)焊為三絲埋弧焊，外焊為多層多道三絲埋弧焊。焊接完成24h或48h后對焊縫進(jìn)行波檢測，橫向掃查時發(fā)現(xiàn)在焊縫壁厚中間位置有林狀回波出現(xiàn)，進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn)有時整條焊縫斷續(xù)存在類似信號，深層在焊縫中間位置。為了查清缺陷的性質(zhì)，對某些反射信號高的地方進(jìn)行X射線拍片，未發(fā)現(xiàn)缺陷。經(jīng)碳弧氣刨后再次進(jìn)行磁粉檢測，證實該缺陷為橫向裂紋。裂紋大部分橫穿焊縫，但未擴展到母材中，裂紋在焊縫壁厚的中間位置，為外焊的層，與波檢測的深層基本吻合。
一、將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有啟齒間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙掌握在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
二、直縫鋼管焊接溫度次要受高頻渦流熱功率的影響，依據(jù)公式，高頻渦流熱功率次要受電流頻次的影響，渦流熱功率與電流鼓勵頻次的平方成正比；而電流鼓勵頻次又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。
三、直縫鋼管管坯的兩個邊沿加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構(gòu)成單的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶，構(gòu)成結(jié)實的焊縫。若擠壓力過小，構(gòu)成單晶體的數(shù)目就小，焊縫金屬強度降落，受力后會發(fā)作開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融形態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但升高了焊縫強度，而且會發(fā)作少量的內(nèi)外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。
四、直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥地位。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時，無效加熱工夫較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度降落；反之，焊縫邊沿加熱缺乏，擠壓后成型不良。
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