直縫鋼管也即是所謂的直縫管，出產(chǎn)工藝相對簡略，出產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，直縫鋼管出產(chǎn)，成本還行，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度通常比直縫鋼管高，出產(chǎn)工藝是埋弧焊。進(jìn)料-外觀查看-機(jī)械整理-機(jī)械整理-退火-矯直-管頭加工-酸洗-中和-水洗-鱗化-皂化-拉拔-查看-切定尺-珩磨-端部加工-矯直-總裝-試壓-裝箱。選用焊縫空隙控制裝置來焊縫空隙達(dá)到焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都取得嚴(yán)峻的控制。
在電弧安穩(wěn)焚燒的情況下，1絲應(yīng)盡也許挑選小電壓，以添加1絲電弧的熔深，經(jīng)焊接實驗優(yōu)化，通常在31~34V范圍內(nèi)較佳，焊接電流大或焊絲較粗時可挑選上限，反之挑選下限；后隨4根焊絲的電壓按順次增大1~3V進(jìn)行挑選，5絲的電弧電壓通常在39~43V范圍內(nèi)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷象征的部位，經(jīng)由手動波和X射線復(fù)查，如確出缺點，經(jīng)由修補(bǔ)后，再次經(jīng)由無損查驗，直到確認(rèn)缺點從前消弭進(jìn)料-外觀查看-機(jī)械整理-機(jī)械整理-退火-矯直-管頭加工-酸洗-中和-水洗-鱗化-皂化-拉拔-查看-切定尺-珩磨-端部加工-矯直-總裝-試壓-裝箱。選用焊縫空隙控制裝置來焊縫空隙達(dá)到焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都取得嚴(yán)峻的控制。
直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵磁發(fā)電機(jī)和儀表自動控制裝置等組成。熱擴(kuò)直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎(chǔ)上通過擴(kuò)徑技術(shù)進(jìn)行擴(kuò)大達(dá)到客戶所需要的用途。直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達(dá)1500左右的直縫鋼管，我們現(xiàn)在所說的擴(kuò)管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產(chǎn)口徑比小，所以要擴(kuò)大。
直縫鋼管種類繁多，按照用途：一般焊管、吹氧焊管、鍍鋅焊管、電線套管、托輥管、公制焊管、汽車用管、深井泵管、變壓器管、電焊異型管、電焊薄壁管。
一、一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q235級、L245、Q235B鋼制造。
二、電線套管：是配電結(jié)構(gòu)用管，就是普通的電焊碳素鋼管。
三、電焊薄壁管：是用作家具，燈具的小口徑管。
四、托輥管：皮帶輸送機(jī)上面的電焊鋼管，有要求的橢圓度。
五、變壓器管：就是普通碳素鋼管。用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器。
六、鍍鋅鋼管：是給黑管表層鍍上鋅層。分為熱度和冷度。熱度鋅層厚，冷度價格便宜。
七、吹氧焊管：一般都是小口徑的焊接鋼管，常用用作煉鋼吹氧。
直縫鋼管對外觀的要求：
一、焊縫表面不可以低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，（為焊接接頭組對后坡口的大寬度）。
二、焊接接頭錯邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
三、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
四、設(shè)計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向大的合金鋼管道焊縫表面，不可以有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
大口徑鋼管加工方法：
一、拉撥；是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
二、擠壓；是大口徑鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材大口徑鋼管。
三、軋制；將大口徑鋼管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)大口徑鋼管較常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)大口徑鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
四、鍛造；利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺大口徑鋼管寸大的材料。
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