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  • 直縫鋼管的驗收方法與擴徑工藝
    發(fā)布日期:2021-10-23

    直縫鋼管的驗收方法:

    1、供方交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。

    2、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法,按相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

    3、直縫鋼管試驗結(jié)果,某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時,應(yīng)將不合格者挑出,并從同一批直縫鋼管中,任取雙倍數(shù)量的試樣,進行不合格項目的復(fù)驗。

    4、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗收,組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

    5、直縫鋼管的檢查和驗收,應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行。

    ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料,壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,鋼管兩端按APl標準或GB/T9711.1標準,修端打坡口,定尺長度交貨等優(yōu)點。近幾年來,各氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已普遍采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。

    目前鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管,GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時直縫鋼管可以有兩條直焊縫,且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術(shù)參數(shù)一致。按生產(chǎn)工藝區(qū)分為:ERW高頻直縫鋼管,JCOE直縫鋼管,卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。

    高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起,是無焊條母材對接。直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管,采用JCOE冷成型工藝,焊縫使用焊絲,并同時用顆粒焊劑埋弧,故此得名為埋弧直縫鋼管。

    直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置,鋼管內(nèi)部應(yīng)力小且分布均勻,可防止應(yīng)力腐蝕開裂,尺寸精度不錯,便于現(xiàn)場焊接施工,若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠時,加熱時間較長,熱影響區(qū)較寬,焊縫強度下降;反之,焊縫邊緣加熱不足,擠壓后成型不良輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。阻抗器是一個或一組焊管用磁棒,阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。采用預(yù)焊后精焊的工藝,焊接過程穩(wěn)定,焊縫高。直縫鋼管的阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi),其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。

    直縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用精度不錯結(jié)構(gòu)管等。直縫鋼管具有工藝相對簡單,不慢連續(xù)生產(chǎn)的特點,在民用建筑、石化、輕工等部門有普遍用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。

    管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬不錯度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫。

    直縫鋼管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

    直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從焊管內(nèi)壁加力使焊接鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且速率不錯,在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為:機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。

    本控制系統(tǒng)特點及用途如下:

    1、繼電器控制單元:用于啟動機械裝置、液壓裝置的驅(qū)動電機等主要電器的通斷。

    2、檢測及保護、警報單元:電源電壓檢測信號采用電壓比較法輸入;焊管夾具夾緊力信號采用壓力傳感器輸入;焊縫位置檢測信號、耦合劑噴出信號、缺陷標識檢測信號等采用光電傳感器輸入:管端、管末位置檢測信號通過行程開關(guān)輸入。各信號若有異常時,設(shè)備自鎖,實現(xiàn)自我保護,并給出相應(yīng)的警報指示。

    3、PLC單元:它具有靈活的I/O選擇、可在線調(diào)整定時器時間及在線維護、整體設(shè)計緊湊、供電方便、性不錯等特點。

    通過、嚴密的編程以及檢測、警報單元的設(shè)計,本PLC系統(tǒng)不僅具有順序控制、運動控制、過程控制功能,還具有監(jiān)測功能及保護、警報功能。有利于工藝的順利進行以及設(shè)備的保護。

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